abs板材變形制品的再結(jié)晶溫度

純鋁的再結(jié)晶溫度很低。鋁合金中的所有合金組元都能提高再結(jié)晶溫度;但是，幾種主要合金組元(銅、鎂、鋅、硅)只能比較微弱地提高再結(jié)晶溫度。采用少量的過渡金屬 (錳、鉻、鐵、錯(cuò)、欽、釩)作添加劑，則能顯著提高鋁合金的 再結(jié)晶溫度。大多數(shù)鋁合金中都加人有這些過渡金屬，或者作為 石些不可避免的雜質(zhì)存在于合金中。在含有添加劑錯(cuò)的合金中，無(wú)論是在熱變形后或是在冷變形后都能顯著提高其再結(jié)晶溫度。錳、鉻和欽雖然只能較微弱地提高鋁和鋁合金在冷變形后的再結(jié) 晶溫度，但在熱變形之后它們所產(chǎn)生的效果則大得多。

當(dāng)鋁合金成分中不含有過渡金屬時(shí)，就是在其他條件最有利的情況下(應(yīng)力狀態(tài)圖、變形溫度等等〕，其再結(jié)晶溫度也比沖 火加熱溫度(460^-5300C)低得多。只有依靠用過渡金屬(主要是錳、鉻和錯(cuò))作添加劑，才能使許多半成品的再結(jié)晶溫度高于 其淬火加熱溫度。因此，在合金中加人過渡金屬是實(shí)現(xiàn)組織強(qiáng)化 的條件之一。

過渡金屬對(duì)再結(jié)晶溫度的影響機(jī)理如下。當(dāng)鑄錠結(jié)晶時(shí)，存 在于合金中的過渡金屬與鋁形成了穩(wěn)定的固溶體.由于在固態(tài)時(shí)過渡金屬在鋁中的平衡溶解度很小，因而該固溶體不僅在室溫下，而且在熱處理溫度下和熱變形溫度下也是過飽和的。所以， 在鑄錠熱處理時(shí)及在工藝加熱和壓力加工過程中，這些固溶體將 發(fā)生分解，并析出過渡金屬與鋁的金屬間化合物的彌散質(zhì)點(diǎn)。

在含有過渡金屬的鋁合金變形制品中， 經(jīng)常存在有錳、鉻和其他金屬的金屬間化合物質(zhì)點(diǎn)的夾雜物，它 們是在結(jié)晶時(shí)過渡金屬在鋁中所形成的過飽和固溶體分解的產(chǎn) 物，并且這些質(zhì)點(diǎn)的彌散程度取決于半成品的生產(chǎn)工藝。由于金 屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)能把位錯(cuò)固定住，結(jié)果阻止了在加熱時(shí)位錯(cuò)的 重新分布，而位錯(cuò)的重新分布恰恰是形成再結(jié)晶中心的必要條件，因此，使再結(jié)晶溫度得到了提高。合金中過渡金屬的金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)愈多、愈彌散，其再結(jié)晶溫度就愈高。業(yè)已確定， 當(dāng)過渡金屬存在于固溶體之中或者以粗大的凝聚質(zhì)點(diǎn)形式存在的情況下，它們只能很微小地提高合金的再結(jié)晶溫度。