abs板材變形制品的再結晶溫度

純鋁的再結晶溫度很低。鋁合金中的所有合金組元都能提高再結晶溫度;但是，幾種主要合金組元(銅、鎂、鋅、硅)只能比較微弱地提高再結晶溫度。采用少量的過渡金屬 (錳、鉻、鐵、錯、欽、釩)作添加劑，則能顯著提高鋁合金的 再結晶溫度。大多數(shù)鋁合金中都加人有這些過渡金屬，或者作為 石些不可避免的雜質存在于合金中。在含有添加劑錯的合金中，無論是在熱變形后或是在冷變形后都能顯著提高其再結晶溫度。錳、鉻和欽雖然只能較微弱地提高鋁和鋁合金在冷變形后的再結 晶溫度，但在熱變形之后它們所產(chǎn)生的效果則大得多。

當鋁合金成分中不含有過渡金屬時，就是在其他條件最有利的情況下(應力狀態(tài)圖、變形溫度等等〕，其再結晶溫度也比沖 火加熱溫度(460^-5300C)低得多。只有依靠用過渡金屬(主要是錳、鉻和錯)作添加劑，才能使許多半成品的再結晶溫度高于 其淬火加熱溫度。因此，在合金中加人過渡金屬是實現(xiàn)組織強化 的條件之一。

過渡金屬對再結晶溫度的影響機理如下。當鑄錠結晶時，存 在于合金中的過渡金屬與鋁形成了穩(wěn)定的固溶體.由于在固態(tài)時過渡金屬在鋁中的平衡溶解度很小，因而該固溶體不僅在室溫下，而且在熱處理溫度下和熱變形溫度下也是過飽和的。所以， 在鑄錠熱處理時及在工藝加熱和壓力加工過程中，這些固溶體將 發(fā)生分解，并析出過渡金屬與鋁的金屬間化合物的彌散質點。

在含有過渡金屬的鋁合金變形制品中， 經(jīng)常存在有錳、鉻和其他金屬的金屬間化合物質點的夾雜物，它 們是在結晶時過渡金屬在鋁中所形成的過飽和固溶體分解的產(chǎn) 物，并且這些質點的彌散程度取決于半成品的生產(chǎn)工藝。由于金 屬間化合物的質點能把位錯固定住，結果阻止了在加熱時位錯的 重新分布，而位錯的重新分布恰恰是形成再結晶中心的必要條件，因此，使再結晶溫度得到了提高。合金中過渡金屬的金屬間化合物的質點愈多、愈彌散，其再結晶溫度就愈高。業(yè)已確定， 當過渡金屬存在于固溶體之中或者以粗大的凝聚質點形式存在的情況下，它們只能很微小地提高合金的再結晶溫度。